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隔直器電容斷裂失效的原因分析

來(lái)源:www.zzdsbg.com 發(fā)布時(shí)間:2020-06-11 返回

由于作為電容的原材料,隔直器電容具有密度高、硬度大、易碎、易磨損等特點(diǎn),在使用過(guò)程中需要特別小心。但是,隔直器電容經(jīng)常斷開(kāi)和失效的原因是什么?以下電容器廠家小編供您分析。

電容器廠家

 

1、在安裝過(guò)程中,如果隔直器電容機(jī)端部壓力過(guò)大,電容器會(huì)產(chǎn)生鋸齒形,簡(jiǎn)單的變形會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。

2、如果粒子的方向是在源的邊緣或靠近源的邊緣,它將被板拉,隔直器電容將破裂并失效。建議在規(guī)劃過(guò)程中,盡量將隔直器電容和分裂線并聯(lián)放電。

3、在焊盤(pán)的設(shè)計(jì)中,隔直器電容與金屬結(jié)構(gòu)端部焊接過(guò)多的焊料在焊接過(guò)程中會(huì)受到熱膨脹力的作用,從而產(chǎn)生推力來(lái)提升電容,產(chǎn)生簡(jiǎn)單的裂紋。

4、焊接過(guò)程中的熱沖擊和焊后底板的變形是產(chǎn)生裂紋的根本原因:波峰焊過(guò)程中隔直器電容量不足、預(yù)熱溫度時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或焊接溫度過(guò)高是產(chǎn)生裂紋的根本原因。

5、在補(bǔ)焊過(guò)程中。焊接完成后,由于烙鐵頭與隔直器電容陶瓷體直接接觸而引起的基板變形(如分板/安裝等)。